핫 코일 스프링은 주로 방사형 부하를 복종 되는 광선과 축 관절 부하에 대 한 주로 사용 된다. 각도 연락처 볼 봄와 비교해, 베어링 용량 대형 이며 제한 속도가 낮은. 코일 스프링 한 방향 축 부하를 견딜 수 하 고 샤프트 또는 인클로저의 한 방향 축 변위를 제한할 수 있습니다.
핫 코일 스프링은 주로 대규모 봄 코일, 난방, 더 적은 탄력 템 퍼 치료 후 냉각의 형성 후 후 왜곡 하기 쉬운 감기 온천에 사용 됩니다.
와인딩, 와인딩 도구 필요 스프링 보상을 고려, 직접 부드럽게 치료로 더 큰 탄력을 다시 봄 강철 와이어와 직접 코일 스프링.
핫 코일 스프링이 봄 감지의 관심의 몇 가지 포인트를 도달 하는 긴 서비스 수명을
코일 스프링의 긴 수명을 보장 하기 위해 감기 온천 수 없습니다 만족 일반 설치와 조정 요구 사항, 그것은 다음과 같은 조치를 취할 적절 한.
(1) 핫 코일 스프링 맞는 간섭 표면의 크기에 의해 그룹화 하 고 봄 클리어런스 크기에 따라 각 그룹에 순차적으로 배열 된다. 해당 샤프트 또는 좌석 구멍의 직경은 동일 하 게 그룹화 됩니다. 큰 표면 크기 봄 그룹 큰 직경 샤프트 그룹 또는 블록 구멍 그룹 일치 하 고 해당 그룹의 작은 직경을 가진 작은 크기는 일치. 각 일치 하는 그룹에 큰 허가 된 핫 코일 스프링 밀접 하 게 일치 하 고, 그리고 작은 정리 된 핫 코일 스프링 느슨한 맞는 있다. 뜨거운 감기 봄이이 선택의 결과, 설치 된 컴퓨터의 동일한 배치에서 흑자와 핫 코일 스프링 더 일관 하지 느슨한, 하지만 하지만 또한 꽉, 허가 더 유니폼, 하의 설치 후 핫 코일 스프링을 지키기 위하여 prestressing 적절 한 하 고 들어온다, 붓기, 충격, 진동 또는 열, 비정상적인 봄 오류의 발생으로 인 한 잘못 된 정리 때문에 온천 감기 링 방지.
(2) 동축 차축 목의 정도와 지원 끝의 좌석 구멍 및 베어링 끝 얼굴의 수직 정도 생산 되 고에서 추가 부하를 방지 하기 위해 엄격 하 게 보장 되어야 합니다. 가능 하다 면, 온천 감기 부하 밖에 봄에 기계적인 요소 약간 더 쉽게 손상 된 핫 코일 스프링 끝에서 부드러운 샤프트와 회전 부품 시스템 동안으로 가능 해야 합니다.
유지 관리 및 검색에 대 한 몇 가지 포인트 핫 코일 스프링
1, 핫 코일 스프링 프로세스를 사용 하 여 정기적인 청소 매우 중요 하다. 정확 하 게 봄을 청소 하는 방법? 먼저, 봄 체크를 제거, 처음 레코드의 모양을 할 사진 및 다른 메서드를 사용 합니다. 또한, 감기 온천 잔여 윤활제의 양을 확인 하 고 봄을 청소 하기 전에 윤 활 유 샘플.
2. 봄 청소 거친 세척 하 고 잘 세척, 감기 온천 및 net 프레임 사용 하는 컨테이너의 하단에 배치 될 수 금속으로 나누어져 있습니다.
3, 기름, 그리스 또는 끈 적 개체를 청소 브러시 등에서 원유 세척에. 이 시점에서 외국의 혼합 오일에 봄의 전송 기관와 같은 경우 롤링 표면에 손상을.
4, 세척, 오일에서의 본질 천천히 마이그레이션할 봄을 변경, 중지를 열심히 해야 합니다.
5, 매일 청소 요원의 중립 물 무료 디젤 또는 기름, 수요에 따라 때때로 또한 사용 잿 물 온도 등. 사용 하는 종류의 청소 요원, 아무리 우리가 자주 깨끗 한 대결을 필터링 해야 합니다.
6, 청소 후, 핫 코일 스프링에 즉시 녹슬지 않는 기름 또는 녹 방지 기름 코팅.
가져오기 봄 서비스의 기계적 작동을 위해 더 이상 수 있도록, 일반 핫 코일 봄 감기 온천 할 일상적인 테스트 하는 것은 매우 필요 하 고, 검색을 통해 찾을 수 있습니다 효과적으로의 문제, 기계적 작업 문제는 잘 해결, 효과적으로 스프링의 수명을 증가.
머리를 비우는 없습니다 리벳의 봄의 주요 관찰의 검출에 편안 하 게 용접 위치 정확 하지 않습니다. 감 금 소의 용접 하는 것은 좋은 또는 나쁜입니다. 점 용접은 너무 작은, 하지 고체 용접, 또는 카드 공에 기인한 과도 한 용접 이다. 가져오기 프로세스는 특히 장소에 주의를 지불할 필요의 감지에 있다. 참고로 몇 가지 문제가 있습니다.
봄이의 로컬 검색입니다. 먼저 검사 환경에 비추어 있어야 봄의 가져오기의 환경에서 선호 봄 관측의 외부를 더 나은 그래서 난시 참조 그 표면 및 아무 균열 및 다른 이상한. 예를 들어 기계적 구름 마모, 긁힘, 압력 터치 하는 과정, 온천 감기 이어질 것입니다 봄 장치 오프셋, 평면을 일으키는 나쁜 장치 위치에 따른 로드 및 스트레스 농도, 스프링의 정밀도 생활의 사용 감소.
핫 코일 스프링 단조는 금속 재료의 내부 미세를 변경할 수 있습니다 결정을 수정 하 고 그것의 기계적 성질을 개선. 조금 과실 레코딩, 기계 도구를 발생할 수 있습니다 때문에 핫 코일 스프링 단조 금속 압출, 단조, 성형, 뜨거운 상태에서 생산 공정은 높은 온도, 그을음, 감기 온천 진동 및 소음 및 다른 위험, 손상 및 화재 사고입니다.
핫 코일 스프링 단조 생산 난방 장비, 단조 장비 및 많은 보조 도구를 사용 해야 합니다.
핫 코일 스프링 단조, 금속 난방 온도 700-1300 ℃, 강한 방사선 열, 산화 피부 밖으로 비행 뜨거운 소재 머리 연산자 작업을 시작 하기 전에 좋은 개인 보호 장비를 착용 해야 합니다 그래서, 인체에 해를 하면 됩니다.
열 코일 스프링 단조 작업에서에서 연산자 해야 안전 규칙을 준수, 그들의 에너지를 집중 하 고 서로 협력, 주목 안전한 위치를 선택 하 피하는 위험한 방향으로; 재료를 잘라 때 시체 방향;에서 비행 머리를 피해 야 한다 감기 봄 손 배관공 그립 고 자세 수정, 오른쪽 이나 뒤쪽의 안정성에 연결할 손 클램프 정확한 사단 망치, 망치 질, 히트, 그리고 다른 도구와 단조 가볍게 되도록 각 망치의 명령에 시 복 부에 클램프를 설합니다 무거운 타격 수, 단조는 너무 추 워, 너무 얇은 하지 중앙에 배치의 망치, 온천 감기 하지 안정 또는 위험을 망치로, 손상 장비, 금형 및 부상된 팔, 그리고 밖으로 비행 하는 단조의 발생을 안 때 그것은 엄격 하 게 금지 드롭 망치 및 권한 부여, 손이나 발, 모 루 표면에 산화 피부를 제거 하 고 손으로, 단조를 터치 하지 않고 망치 하 고 굽기 빨간 공백 및 단조 단조를 피하기 위해 부상 사고 발생 다른 사람을 끓.
