온천은 큰 봄, 뜨거운 롤은 생산 과정을 말하며, 우리가 가장 일반적으로 사용하는 대형 스프링 롤 공정은 뜨거운 코일 스프링이며, 그 특성은 성형 후 쉽게 왜곡 된 열에 주로 반영됩니다. 템퍼링 처리. 주요 놀이의 과정에서 온천은 부하의 역할을 부담하고, 그것은 부하의 수를 견딜 수 있습니까? 이것은 외부 전동면 각도, 뜨거운 코일 링 스프링에 따라 다르며, 각도가 클수록 운반 능력이 커집니다. 원추형의 내륜과 외륜 궤도가 있고,이 두 바퀴 사이에 테이퍼 진 롤러가 있습니다. 모든 원뿔형 표면의 투영 선은 스프링 축의 같은 지점에서 수렴합니다. 또한 부하 상황에 따라 업계에서의 사용이 결정됩니다. 우리는 고품질의 제품을 구입할 시간을 구입하여 짐을 덜어줍니다. 전국 표준의 뜨거운 롤 봄 일반적인 구현, 뜨거운 코일 링 표면 스프레이, 그림, 도금, Dacromet 및 기타 치료를 할 수있는 표면. 온천은 방위, 해양, 항공 우주, 철도, 원자력, 풍력, 화력, 건설 기계, 광산 기계, 건설 기계, 엘리베이터 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
핫 스프링 재료 : 합금 스프링 스틸 : 60Si2MnA, 50CrVA, 4Cr13, 60Si2CrA, 내 하중 : 500N-1 백만 N.
뜨거운 롤 스프링 응용 프로그램 : 뜨거운 코일 스프링, 일컬어 큰 봄, 뜨거운 코일 스프링 직경이 매우 크기 때문에, 뜨거운 코일 스프링 직경 16-200mm, 뜨거운 롤 프로세스를 사용하여 생산 공정. 자이언트 스프링은 성형 후 담금질과 템퍼링 후 가열 성형 후 변형이 적고 복원력이 작습니다. 철도, 원자력, 풍력, 화력, 건설 기계, 광업 기계, 건설 기계, 엘리베이터, 철강 및 국내 발전소의 지원 또는 교체 및 기타 코일 스프링에 사용되는 스프링.
열간 코일 스프링은 주로 대형 스프링 롤, 열간 코일 링 후 열처리가 용이 한 강선 코일 스프링, 템퍼링 처리 후 담금질 후 탄성이 적습니다.
핫 롤 스프링 일반 공정 : 블랭킹 --- 최종 공정 (압연 플랫 또는 단조 플랫) --- 가열 --- 코일 스프링 --- 담금질 --- 템퍼링 --- 연삭 끝면 --- 압축 - - (하중 테스트) - 샷 피닝 (청소) --- 그림.
핫 코일 스프링의 종류는 30000이고 핫 코일 스프링은 별도의 스프링입니다. 일반적으로 GB / T307.1-94에서 특히 "롤링 스프링 구심력 스프링 허용 오차"는 외부 링과 내부 구성 요소 사이의 핫 코일 크기 범위를 100 % 교환 할 수 있습니다. 고온 코일 스프링 외부 링의 각도와 외부 전동면 직경의 크기는 외부 치수와 동일합니다. 디자인 및 제조시 변경이 허용되지 않습니다. 외부 코일과 핫 코일 스프링의 내부 어셈블리가 전 세계적으로 보편적으로 교환 될 수 있도록.
고온 코일 스프링은 주로 반경 방향 하중이있는 반경 및 축 방향 연결에 사용됩니다. 고온 코일 스프링 각도 접촉 볼 스프링에 비해 용량, 저속 한계를 지니고 있습니다. 고온 코일 스프링은 한 방향으로 축 하중을 견딜 수 있으며 한 방향으로 축 또는 하우징의 축 방향 변위를 제한 할 수 있습니다.
