열간 코일 스프링은 대대적 인 스프링 코일에 주로 사용되며, 열처리 후 변형이 쉽고, 탄성이 적으며, 뜨임 처리 후 담금질 후 뜨거운 코일 링 스프링이 사용됩니다.
뜨거운 코일 스프링은 또한이 스프링의 일반적인 직경이 매우 커서 핫 스프링 스프링 라인 직경이 16-200mm에 달했기 때문에 큰 스프링으로 알려져 있습니다. 핫 롤 프로세스를 사용하는 생산 공정입니다. 거대한 용수철은 가열 후 변형되기 쉽고 신축성이 적기 때문에 성형 후 용융 코일은 급냉 및 템퍼링 처리가 필요합니다. 국방, 해양, 항공 우주, 철도, 원자력, 풍력, 열공급, 공작 기계, 광산 기계, 건설 기계, 엘리베이터 등에 사용되며, 제철소 및 국내 발전소 및 기타 설비의 지원 또는 교체 봄.
열간 코일 생산 방법 : 블랭킹 → 최종 가공 (압연 또는 단조) → 가열 → 코일 스프링 → 담금질 → 템퍼링 → 연삭 끝면 → 압축 → (하중 시험) → 쇼트 (클리닝) → 코팅.
고온 코일 스프링 형상은 좌우측, 원통형 인 (압력) 힘 스프링, 비틀림 스프링, 원추형, 중간 볼록형, 고열 코일 스프링 중간 오목 큰 스프링 등입니다.
먼지 제거제에 고온 코일 스프링 적용 :
먼지 캐처 애쉬 (Ash) 클리닝 기술이 향상되어 작업 안정성이 향상되었습니다. 오프 라인 펄스 백 필터 제어는 포괄적 인 시스템 제어를 달성하기 위해 차압, 타이밍, 수동 3 제어 모드, 오프라인 밸브, 핫 코일 스프링 펄스 밸브, 애쉬 릴리프 밸브 등과 같은 고급 프로그래머블 컨트롤러 일 수 있습니다. 합리적인 입구 흐름 파이프 및 애쉬 버킷 전환 기술의 설계는 일반 백 필터의 모든 구획에서 공기 흐름이 고르지 않게되는 현상을 해결할 수 있습니다. 가방의 상단 끝 뜨거운 코일 스프링 확장 링 유형, 좋은 씰링, 뜨거운 코일 링 봄 복구 및 6m의 교체 가방 케이지 표준 길이 채택, 또한 필요에 따라 미터를 성장할 수 있습니다.
고온 코일 스프링은 산업 생산 및 라이터, 장난감, 자물쇠, 도어 경첩, 피트니스, 매트리스, 소파 등을 포함한 필수품 산업 및 하드웨어 산업뿐만 아니라 실린더 수에 관한 고온 코일 링 스프링, 바이에 대한 가장 큰 수요, 미래에, 시장 수요는 7 % ~ 10 % 연간 성장률 OH 될 것입니다.
